Welche Aufgabe haben Getriebe an konventionellen Werkzeugmaschinen?
Vorschubverstellung
Antriebszug / Leitspindel
Drehzahleinstellung
Gewindevorschub
Antriebszug / Leitspindel
Drehzahleinstellung
Gewindevorschub
Der unsachgemäße Einsatz von Kühlschmierstoffen birgt Gefahren für Menschen und Umwelt.
Nenne zwei persönliche und zwei betriebliche Schutzmaßnahmen
Nenne zwei persönliche und zwei betriebliche Schutzmaßnahmen
Persönlich: - Schutzbrille - Hautschutz - Atemschutz
Betrieblich: - regelmäßige kontrolle des kss
kss regelmäßig austauschen
bereitstellen von schutzbrillen und hautschutz
Betrieblich: - regelmäßige kontrolle des kss
kss regelmäßig austauschen
bereitstellen von schutzbrillen und hautschutz
Neben der Mechanik wird die Steuerungstechnik in weitere vier Teilgebiete eingeteilt.
Nennen Sie davon drei.
Nennen Sie davon drei.
Pneumatik
hydraulik
elektrik
pneumatisch elektrisch
hydraulik
elektrik
pneumatisch elektrisch
Gewinde M12 am Drehteil soll geprüft werden. Welches Prüfmittel wählen Sie?
Gewinde-Lehrring
Welche Maßnahme dient nicht der Überwachung? Um die Einsatzbereitschaft, speziell von wassergemischten Kühlschmierstoffen, zu gewährleisten
Dichtebestimmung der Kühlemulsion
Nennen Sie angaben den ihr Notruf enthalten soll
Wo geschah der Unfall
Was geschah
Wie viel verletzte gibt es
Welcher Art sind sind die Verletzungen
Was geschah
Wie viel verletzte gibt es
Welcher Art sind sind die Verletzungen
Warum muss die Zentrierspitze in der Arbeitsspindel genau rundlaufen?
Bei einer Rundlaufabweichung der Zentrierspitze entsteht beim Umspannen des Werkstücks ein Koaxialitätsfehler und bei zylindrischen Wellen auf der Oberfläche ein Ansatz
Die Rautiefe am Morsekegel des Drehteils darf Rz 10 nicht überschreiten. Geben Sie je zwei Merkmale an, die zu einer kleinen Rautiefe führen und durch die Schneidengeometrie des Drehmeißels oder durch die Auswahl der Schnittgrößen bestimmt sind.
Drehmeißel: Großel Eckenradius
kleiner einstellwinkel
großer eckenwinkel
positiver span- u. neigungswinkel
schnittgrößen: höhere schnittgeschwindigkeit
kleiner vorschub
geringe schnitttiefe
kleiner einstellwinkel
großer eckenwinkel
positiver span- u. neigungswinkel
schnittgrößen: höhere schnittgeschwindigkeit
kleiner vorschub
geringe schnitttiefe
Welche Gründe sprechen für den Einsatz von Lehren in der Produktion?
•Serienfertigung
•schnellere, einfachere und fehlerfreie Überprüfung
•schnellere, einfachere und fehlerfreie Überprüfung
Wie ist die Bezeichnung der zwei gebräuchlichsten Grenzlehren?
•Grenzlehrdorn zum Prüfen von Bohrungen
•Grenzrachenlehre zum Prüfen von Außenmaßen
•Grenzrachenlehre zum Prüfen von Außenmaßen
Welche Flankenwinkel besitzen metrische ISO-Gewinde und
Withworth-Gewinde?
Withworth-Gewinde?
Metrische ISO-Gewinde: 60° Flankenwinkel
Withworth-Gewinde: 55° Flankenwinkel
Withworth-Gewinde: 55° Flankenwinkel
Wie unterscheiden wir ein Regelgewinde von einem
Feingewinde?
Feingewinde?
Bei einem Feingewinde wird zusätzlich zum Nenndurchmesser die Steigung
angegeben,
z.B. M 16 x 1,5.
angegeben,
z.B. M 16 x 1,5.
Erklären Sie den Begriff "Festigkeitsklasse 12.9" einer
Schraubenbezeichnung!
Schraubenbezeichnung!
Mindestzugfestigkeit:
Rm = 12 x 100 N/mm² = 1200 N/mm²
(1. Zahl (12) wird mit 100 multipliziert)
Mindeststreckgrenze:
Re = 12 x 10 x 9 N/mm² = 1080 N/mm²
(wird durch Multiplikation der 1. Zahl (12)
mit dem zehnfachen Wert der 2. Zahl (9) ermittelt)
Rm = 12 x 100 N/mm² = 1200 N/mm²
(1. Zahl (12) wird mit 100 multipliziert)
Mindeststreckgrenze:
Re = 12 x 10 x 9 N/mm² = 1080 N/mm²
(wird durch Multiplikation der 1. Zahl (12)
mit dem zehnfachen Wert der 2. Zahl (9) ermittelt)
Nenne die Bestimmungsgrößen bei Gewinden!
•Gewindeprofil
•Außendurchmesser
•Steigung
•Kerndurchmesser
•Flankendurchmesser
•Flankenwinkel
•Außendurchmesser
•Steigung
•Kerndurchmesser
•Flankendurchmesser
•Flankenwinkel
Welche Verjüngung besitzen Kegelstifte?
Kegelstifte haben eine genormte Kegelverjüngung.
C = 1 : 50
(1 mm Durchmesserunterschied auf 50 mm Länge)
C = 1 : 50
(1 mm Durchmesserunterschied auf 50 mm Länge)
Welche Bedingungen müssen erfüllt sein, um bei einer Messung den richtigen Messwert zu erhalten?
•Einhaltung der Bezugstemperatur von 20°C für Messwerkzeug und Werkstück
•gutes Licht
•saubere Umgebung
•ruhiger (schwingungsfreier) Ort
•geeichte Messmittel
•ausreichende Kenntnisse der Prüfperson
•gutes Licht
•saubere Umgebung
•ruhiger (schwingungsfreier) Ort
•geeichte Messmittel
•ausreichende Kenntnisse der Prüfperson
Welche Spannwerkzeuge werden beim Fräsen verwendet?
· Aufsteckfräserdorne
· Fräsdorne (ev. mit Gegenhalter)
· Spannzangen
· Flächenspannfutter
· Schrumpffutter
· Bohrfutter
· Kegelschaftaufnahmen (Morsekegel)
· Fräsdorne (ev. mit Gegenhalter)
· Spannzangen
· Flächenspannfutter
· Schrumpffutter
· Bohrfutter
· Kegelschaftaufnahmen (Morsekegel)
Tags:
Quelle: Minge kopp
Quelle: Minge kopp
Welches sind die in der Praxis häufigst verwendeteten Beschichtungsarten?
· TiN - beschichtung = Titannitrid
· TiCN - beschichtung = Titancarbonitrid
· TiALCN - Beeschichtung = Titanaluminiumcarbonitrid (für gehärtete
Werkstoffe)
· Diamant - beschichtung (für Graphit-Bearbeitung
Steigerung der Oberflächenhärte von 950 HV (HSS) auf über 2000 (TiN) bzw. 3000 HV
(TiCN) und 3600 HV (TiALCN) unter Beibehaltung der Zähigkeitseigenschaften des
Grundkörpers.
· TiCN - beschichtung = Titancarbonitrid
· TiALCN - Beeschichtung = Titanaluminiumcarbonitrid (für gehärtete
Werkstoffe)
· Diamant - beschichtung (für Graphit-Bearbeitung
Steigerung der Oberflächenhärte von 950 HV (HSS) auf über 2000 (TiN) bzw. 3000 HV
(TiCN) und 3600 HV (TiALCN) unter Beibehaltung der Zähigkeitseigenschaften des
Grundkörpers.
Was ist Fräsen?
Fräsen ist ein Spanen mit geometrisch bestimmter Schneide zur Herstellung von
ebenen und gekrümmten Flächen, Nuten, Wendelnuten, Verzahnungen und
Gewinden.
ebenen und gekrümmten Flächen, Nuten, Wendelnuten, Verzahnungen und
Gewinden.
Welche Spanwinkel sollten Formdrehmeißel gennerel besitzen?
Generell 0 Grad (Gefahr von Formverzerrung).
Welche Vorteile hat das Schleifen?
· hohe Oberflächengüte
· gute Bearbeitbarkeit harter und schwerer zerspanbarer Werkstoffe
· hohes Zeitspanungsvolumen
· gute Bearbeitbarkeit harter und schwerer zerspanbarer Werkstoffe
· hohes Zeitspanungsvolumen
Welches sind die wichtigsten Schleifmittel?
Künstliche Schleifmittel: A Normalkorund
Halbkorund
Edelkorund
C Siliziumkarbid
CBN Bornitrid
Natürliche Schleifmittel: D Diamant
Ölsandstein
Schmirgel
Halbkorund
Edelkorund
C Siliziumkarbid
CBN Bornitrid
Natürliche Schleifmittel: D Diamant
Ölsandstein
Schmirgel
Was bedeutet Körnung (z.B. 40) bei einem Korundschleifmittel?
Die Körnung gibt Aufschluß über Größe des Schleifkorns und entspricht der
Maschenzahl (40) des Siebes auf 1 Inch Länge.
Maschenzahl (40) des Siebes auf 1 Inch Länge.
Warum müssen Schleifscheiben gewuchtet werden?
Bei großen, breiten Schleifscheiben und besonders bei hohen
Umfangsgeschwindigkeiten ist das Auswuchten äußerst wichtig, da die Fliehkräfte der
Unwucht drastisch mit der Drehzahl wachsen (Unfallgefahr, schlechte
Oberflächengüte des Werkstückes).
Umfangsgeschwindigkeiten ist das Auswuchten äußerst wichtig, da die Fliehkräfte der
Unwucht drastisch mit der Drehzahl wachsen (Unfallgefahr, schlechte
Oberflächengüte des Werkstückes).
Was verstehen wir unter dem Begriff „Härte der
Schleifscheibe“?
Schleifscheibe“?
Der Widerstand des Kornes gegen das Ausbrechen aus dem Kornverband
(Kornhaltekraft).
(Kornhaltekraft).
Kartensatzinfo:
Autor: MichaL
Oberthema: Metalle
Thema: Grundlagen
Veröffentlicht: 01.12.2010
Schlagwörter Karten:
Alle Karten (30)
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