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Als Lagerrisiko wird die Möglichkeit bezeichnet das Waren im Lager verderben oder zerstört werden sodass sich daraus ein finanzieller Verlust ergibt.

Zu den typischen Lagerrisiken gehören unter anderem:
* Verderb
* Schwund
* Diebstahl
Beschädigungen während Lagerbewegungen durch um- oder herunterfallen.

Um das Lagerrisiko gering zu halten sollte eine möglichst kurze durchschnittliche Lagerdauer der Produkte angestrebt werden.

Gehälter und Löhne,
Sozialabgaben (Lohnnebenkosten),
Sachkosten für Büromaterial und EDV-Anlage.

Miet- und Energiekosten,
Instandhaltung, Wartung, Reparaturen,
Abschreibungen für den Wertverlust auf Gebäude und Einrichtungen,).

* Wertminderung der Vorräte durch Veraltern, Verderb, Schwund, Diebstahl (Lagerrisiko).
* Prämien für Versicherungen gg. Lagerrisiken (zum Beispiel Brandschutzversicherung).
* Zinsen für das in den Lagerbeständen gebundene Kapital (Kapitalbindung, kalkulatorische Zinsen).

Beschreibung :   
Der Eiserner Bestand gibt die Menge an, welche benötigt wird, um weiter zu produzieren. Spätestens bei Erreichen dieses Bestandes muss eine Bestellung ausgelöst werden. Idealerweise sollte die Bestellung schon bei Erreichen des Meldebestandes erfolgen. Der Eiserne Bestand wird auch Mindestbestand genannt. 


Berechnung :  
Eiserner Bestand = durchschn. Tagesbedarf (Menge) * Beschaffungsdauer (Tage) 

Beschreibung :  
Diese Formel berechnet die Menge der Vorräte, die sich im Durchschnitt im Lager befinden.

Berechnung :  
durchschnittl. Lagerbestand =  Anfangsbestand + Endbestand   
                                                         2

durchschnittl. Lagerbestand=
Anfangsbestand + 12 Monatsbestände
                                    13

Lagerzinssatz x durchschnittlicher Lagerbestand (in Euro)/100

Marktzinssatz * durchschnittliche Lagerdauer (Tage) / 360 Tage

Die durchschnittliche Lagerdauer gibt an, wie viel Tage ein bestimmter Artikel im Durchschnitt gelagert wird.

             360
Umschlagshäufigkeit

Die Lagerumschlagshäufigkeit gibt an, wie oft der durchschnittliche Lagerbestand in einem bestimmten Zeitraum (meistens 1 Jahr) umgesetzt wurde. Je höher diese Kennzahl, um geringer ist das im Lager gebundene Kapital und umso geringer sind die Lagerhaltungskosten.

wie oft:
Lagerabgänge / durchschnittlicher Lagerbestand

Wareneinsatz:
Wareneinsatz / durchschnittlicher Lagerbestand

Offene Mängel werden bei Prüfung der Ware sofort sichtbar und müssen unverzüglich gerügt werden.
Versteckte Mängel werden erst bei Verwendung der Ware entdeckt und müssen unverzüglich nach der Entdeckung gerügt werden, wobei die Gewährleisungspflicht von zwei Jahren nicht überschritten werden darf.

Dies sind versteckte Mängel, die der Lieferant absichtlich verheimlicht hat. Bei arglistig verschwiegenen Mängeln gilt eine Verjährungsfrist von 30 Jahren.

Materiallager: Werkstoffe, Teile
Handlager: Werkstoffe am Arbeitsplatz
Zwischenlager: Unfertige Erzeugnisse, Halbfertigteile
Versandlager: Fertigprodukte, Handelswaren

Ein Versandlager stellt ein Lager für Zwischen- oder Fertigprodukte (für den Absatzmarkt bestimmte Produkte) eines Unternehmens dar.

Die reinen Bodenlager, auch Flachlager genannt, ermöglichen die einfachste Form der Lagerung. Hierbei wird das Lagergut auf
Transporteinheiten (Europaletten) in Reihen oder Blöcken flach auf den Boden gelegt gelagert. Diese Lagerungsform ermöglicht problemlos den Zugriff zu den Lagergütern.

Die Bodenlager bieten sich für sperrige Güter besonders an. Für
die Lagerung vieler Güter kann der Raum in voller Flächenausdehnung und voller Höhe genutzt werden.

Die Blocklagerung ist eine Abwandlung der Bodenlagerung. Bei der Blocklagerung werden die Lagergüter in großen Blocks auf dem Boden gelagert. Theoretisch können die Lagerräume
bis unter die Decke ausgenutzt werden, doch hängt dies neben der Güterart und Verpackung auch von den Raumeigenschaften
ab.

Um Raum zu sparen und gleichzeitig die Lagergüter vor Beschädigung zu schützen, werden diese oft auf Paletten oder in Containern positioniert. Gitterboxen eignen sich besonders zur Bildung von Stapeln. Zudem ermöglichen sie unter Umständen auch die Entnahme von Gütern an jeder Position.
Boden- und Blocklagerung eignen sich hauptsächlich für gleichförmige Waren in großen Stückzahlen.

Bei der Regallagerung erfolgt die Lagerung in mehreren Ebenen mit Hilfe eines Regalsystems. Der direkte Zugriff auf die gelagerten Güter ist jederzeit möglich und die Raumausnutzung ist sehr günstig. Verschiedenste Güter können
dabei im selben Lagerraum zusammen gelagert werden, das Auffinden einzelner Teile ist dabei – eine vernünftige Organisation vorausgesetzt – problemlos möglich. Je nach Aufgabe sind verschiedene Regalsysteme im Einsatz; die Kombination dieser Systeme und ein flexibler Aufbau
ist recht einfach möglich.

Die Durchlauf-Regallager zählen zu den dynamischen Lagersystemen. In einer Regalkonstruktion sind Regalkanäle nebeneinander und übereinander angeordnet. Durchlaufregale sind von zwei Seiten zugänglich.
Compactregale bestehen aus Regaleinheiten, die erforderlichenfalls auseinandergeschoben werden können. Sie kommen damit wachsendem Lagerbedarf entgegen.
Palettenregale
Beladene Paletten werden in Regale eingestellt oder übereinander gestapelt. Die konstruktive
Stabilität gewährleistet eine hohe Gewichtsbelastbarkeit. Es können mehrere Paletten unabhängig
voneinander gestapelt werden und sind leicht erreichbar.

Waren, Güter und Rohstoffe müssen transportiert werden. Allein mit der menschlichen physischen Kraft kann dies nicht geschehen. Die Arbeitsstättenverordnung verpflichtet darüber hinaus den Arbeitgeber, den Arbeitnehmern für die manuelle Handhabung von Lasten geeignete mechanische Ausrüstungen bereitzustellen, die das Heben, Schieben, Tragen und Bewegen von Lasten erleichtern und somit die Gesundheitsgefährdung
möglichst gering halten.

Elektrohubwagen
Hubwagen
Handkarre
Hochhubwagen
Hochregalstapler
Hubstapler
Schlepper

Aufzüge
Hebebühnen
Kräne

Förderband
Kettenförderer
Rollenbahn
Rollenförderer
Rutschen

Als Lagerhilfsmittel werden Mittel zur Zusammenfassung von Gütern zu Lagereinheiten bezeichnet. Beispiele: Paletten, Container, Gitterboxen.

Lagerhilfsmittel dienen der Lagerung und dem Schutz der Materialien. Da sie gleichzeitig auch für den Transport
genutzt werden, tragen sie zur Verringerung von
Transport-, Lade- und Verpackungskosten bei.

Verkaufslager: Waren im Verkaufsraum
Reservelager: Vorratslager
Ausstellungslager: Präsentation von Ausstellungsstücken

* Zentrales Lager
* Dezentrales Lager

* Eigenlager
* Fremdlager
* Kommissionslager

Dieses Lager wird, im Gegensatz zu einem Fremdlager das von einem Lagerhalter verwaltet wird, vom Unternehmen selbst betrieben.

Bei der Nutzung eines Fremdlagers wird ein Teil der einzulagernden Waren einem externen Lagerhalter zu übergeben. Beispielsweise wenn wegen günstiger Rohstoffpreise mehr eingekauft wurde als im eigenen Lager aufbewahrt werden kann.

Betriebe mit mehreren Produktionsstätten betreiben oft dezentrale Lager direkt am Produktionsstandort. Dies verkürzt die Transportwege. Nachteil hierbei ist sicherlich das insgesamt mehr Lagerfläche als bei einem Zentrallager benötigt wird.

Betreibt ein Unternehmen nur ein Lager für die Distribution seiner Güter spricht man von einem Zentrallager.

Dies kann aber auch Regional abgegrenzt sein, so zum Beispiel bei großen Einzelhandelsketten die Deutschlandweit mehrere regionale Zentrallager betreiben um ihre Filialen mit Nachschub zu Versorgen.

Der Verkaufsraum von Einzelhandelsbetrieben wird als Verkaufslager bezeichnet, da dort die Waren für den Verkauf an den Kunden bereitgehalten werden.

Lager das von einem Kommissionär zum Zwecke eines Kommissionsverkaufs gehalten wird. Im Kommissionslager werden also Waren eines fremden Eigentümers zwecks direktem Weiterverkauf gelagert. Der Kommissionär erhält dafür eine Entschädigung (Provision oder Kommission).

Lager für Halbfabrikate (unfertige Erzeugnisse) als Bindeglied und  Puffer zwischen unterschiedlichen Produktionsstufen bei mehrstufiger Fertigung.