Aus welchen Werkstoffen werden Bohrer hergestellt?
· Legierter Werkzeugstahl
· Schnellarbeitsstahl (beschichtet)
· Hartmetall (beschichtet)
· Schnellarbeitsstahl (beschichtet)
· Hartmetall (beschichtet)
Wie groß sind die wichtigsten Winkel beim Spiralbohrer für Stahl?
· Spitzenwinkel 118°
· Freiwinkel ca. 3 – 5°
· Querschneide zur Hauptschneide 55°
· Freiwinkel ca. 3 – 5°
· Querschneide zur Hauptschneide 55°
Warum werden große Bohrer ausgespitzt?
· Verringerung der Vorschubkraft
· Verbesserung des Spanablaufes
Querschneidenlänge » 10% vom Bohrerdurchmesser
· Verbesserung des Spanablaufes
Querschneidenlänge » 10% vom Bohrerdurchmesser
Nenne einige Schleiffehler beim Spiralbohrer und deren
Auswirkung!
Auswirkung!
· Freiwinkel zu klein: Vorschubkraft zu groß, Bohrerbruch
· Freiwinkel zu groß: Schneide bricht aus, Bohrer hakt ein
· Schneiden ungleich lang: Bohrer wird zu groß
· Schneidenwinkel ungleich: Neu eine Schneide schneidet, sie wird schnell stumpf
· Freiwinkel zu groß: Schneide bricht aus, Bohrer hakt ein
· Schneiden ungleich lang: Bohrer wird zu groß
· Schneidenwinkel ungleich: Neu eine Schneide schneidet, sie wird schnell stumpf
Nenne einige Senkwerkzeuge!
· Flachsenker
· Senker mit Führungszapfen
· Kegelsenker
· Spiralsenker
· Rückwärtssenker
· Senker mit Führungszapfen
· Kegelsenker
· Spiralsenker
· Rückwärtssenker
Welchen Vorteil bieten Senker mit auswechselbaren
Führungszapfen?
Führungszapfen?
· Einfaches Nachschleifen
· Universell einsetzbar, da Führungszapfen und Senker ausgewechselt werden können
· Universell einsetzbar, da Führungszapfen und Senker ausgewechselt werden können
Was ist Reiben?
Reiben ist ein Aufbohren mit geringer Spanungsdicke zur Herstellung passgenauer
Bohrungen mit hoher Oberflächengüte.
Bohrungen mit hoher Oberflächengüte.
Wie ist eine Handreibahle aufgebaut?
· Langer Anschnitt
· Führungsteil
· Hals
· Schaft mit Vierkant
Die Zahnteilung der Reibahlen sind ungleich!
· Führungsteil
· Hals
· Schaft mit Vierkant
Die Zahnteilung der Reibahlen sind ungleich!
Nenne einige verschiedene Reibwerkzeuge!
· Handreibahle
· Maschinenreibahle
· Kegelreibahle
· Verstellbare Reibahle
· Gerade genutete Reibahle
· Drallgenutete Reibahle mit Rechtsdrall
· Drallgenutete Reibahle mit Linksdrall
· Maschinenreibahle
· Kegelreibahle
· Verstellbare Reibahle
· Gerade genutete Reibahle
· Drallgenutete Reibahle mit Rechtsdrall
· Drallgenutete Reibahle mit Linksdrall
Warum verwendet man Reibahlen mit gerader Zähnezahl und
ungleicher Teilung?
ungleicher Teilung?
· Um Schwingungen, Rattermarken und Kreisformfehler zu vermeiden
· Einfaches Messen des Durchmessers
· Einfaches Messen des Durchmessers
Worauf ist beim Arbeiten mit einer Handreibahle zu achten?
· Nicht zuviel Materialzugabe
· Reibahle senkrecht ansetzen
· Nur im Uhrzeigersinn drehen
· Reichhaltiges Schmieren
· Reibahle senkrecht ansetzen
· Nur im Uhrzeigersinn drehen
· Reichhaltiges Schmieren
Wie vermeidet man Unfälle an Bohrmaschinen?
· Werkzeug und Werkstück fest und sicher spannen
· Richtige Arbeitskleidung
· Bei längeren Haaren Haarschutz tragen
· Späne nicht mit den Fingern entfernen
· Nur bei Stillstand der Maschine Reinigungs- und Messarbeiten durchführen
· Elektrische Anlage in Ordnung halten
· Richtige Arbeitskleidung
· Bei längeren Haaren Haarschutz tragen
· Späne nicht mit den Fingern entfernen
· Nur bei Stillstand der Maschine Reinigungs- und Messarbeiten durchführen
· Elektrische Anlage in Ordnung halten
Worauf ist beim Schneiden von Gewinden in Grundlöcher zu
achten?
achten?
· Grundloch tiefer als nutzbare Gewindelänge bohren, da das Gewinde nicht bis auf den
Grund der Bohrung geschnitten werden kann
· Gewindebohrer mit Drall verwenden
Grund der Bohrung geschnitten werden kann
· Gewindebohrer mit Drall verwenden
Warum müssen Gewindekernlöcher angesenkt werden?
Damit der Gewindebohrer besser anschneidet und die äußeren Gewindegänge nicht
herausgedrückt werden.
herausgedrückt werden.
Erkläre den Begriff "Drehen"!
Drehen ist Spanen mit geometrisch bestimmter Schneide und kreisförmigen
Schnittbewegungen. Meist führt das Werkstück die Drehbewegung aus. Das einschneidige
Werkzeug ist fest eingespannt und wird an der zu bearbeitenden Fläche entlang geführt.
Schnittbewegungen. Meist führt das Werkstück die Drehbewegung aus. Das einschneidige
Werkzeug ist fest eingespannt und wird an der zu bearbeitenden Fläche entlang geführt.
Welche Drehverfahren werden angewendet?
· Runddrehen
· Plandrehen
· Schraubdrehen
· Unrunddrehen
· Profildrehen
· Formdrehen
· Gewindedrehen
· Stechdrehen
· Plandrehen
· Schraubdrehen
· Unrunddrehen
· Profildrehen
· Formdrehen
· Gewindedrehen
· Stechdrehen
Wie können Werkstücke beim Drehen gespannt werden?
· Zweibackenfutter
· Dreibackenfutter
· Vierbackenfutter
· Axialspannfutter
· Planscheibe
· Kraftspannfutter
· Spannen zwischen den Spitzen
· Spannzangen
· Spanndorne
· Dreibackenfutter
· Vierbackenfutter
· Axialspannfutter
· Planscheibe
· Kraftspannfutter
· Spannen zwischen den Spitzen
· Spannzangen
· Spanndorne
Welche Werkstücke werden auf der Planscheibe gespannt?
Große und unregelmäßig geformte Werkstücke.
Achtung: bei Unwucht - Gegengewicht anbringen und Drehzahl verringern
Achtung: bei Unwucht - Gegengewicht anbringen und Drehzahl verringern
Wie müssen Werkstücke zwischen den Spitzen eingespannt
werden?
werden?
· Richtiger Spanndruck
· Werkstückverlängerung durch Spanungswärme ausgleichen
· Bei festen Spitzen unbedingt schmieren
· Mitnahme des Werkstückes erfolgt durch Mitnehmer (Drehherz)
· Werkstückverlängerung durch Spanungswärme ausgleichen
· Bei festen Spitzen unbedingt schmieren
· Mitnahme des Werkstückes erfolgt durch Mitnehmer (Drehherz)
Welche Vorteile bieten Stirnseitenmitnehmer?
· Geringe Fliehkräfte
· Werkstück kann über die ganze Länge bearbeitet werden
· Hohe Rundlaufgenauigkeit
· Sehr schnelles, sicheres Spannen
· Werkstück kann über die ganze Länge bearbeitet werden
· Hohe Rundlaufgenauigkeit
· Sehr schnelles, sicheres Spannen
Welche Vorteile bieten Spannzangen?
· Blanke Teile werden schnell und genau zentrisch gespannt
· Sehr kleine Schwungmasse
· Hohe Drehzahlen möglich
· Keine Beschädigung der Oberfläche
· Hohe Rundlaufgenauigkeit
· Sehr kleine Schwungmasse
· Hohe Drehzahlen möglich
· Keine Beschädigung der Oberfläche
· Hohe Rundlaufgenauigkeit
Wozu dient der Setzstock (Lünette)?
· Zum Abstützen längerer schlanker Wellen (mitlaufender Setzstock)
· Zum Innendrehen, Plandrehen und Bohren langer Teile (feststehender Setzstock)
· Zum Innendrehen, Plandrehen und Bohren langer Teile (feststehender Setzstock)
Welche Möglichkeiten gibt es, Kegel zu drehen?
· Verstellen des Oberschlittens
· Verstellen des Reitstockes
· Leitlineal
· Auf NC-gesteuerten Maschinen
· Verstellen des Reitstockes
· Leitlineal
· Auf NC-gesteuerten Maschinen
Worauf ist beim Einspannen eines Drehmeißels zu achten?
Der Drehmeißel soll möglichst kurz und genau auf Drehmitte gespannt werden.
Welche Aufgabe hat die Leitspindel einer Universaldrehmaschine?
Sie dient zum Gewindeschneiden.
Welche Gewindeform hat die Leitspindel einer
Universaldrehmaschine?
Universaldrehmaschine?
Trapezgewinde (6 mm Steigung).
Welche Werkstücke werden auf Kopfdrehmaschinen bearbeitet?
Werkstücke mit großem Durchmesser und geringer Länge.
Nenne die Hauptgruppen einer Universaldrehmaschine!
Die tragende Baugruppe ist das Drehmaschinenbett mit Führungsbahnen. Es ruht auf dem
Gestell und trägt den Spindelstock, den Reitstock und den Werkzeugschlitten.
Gestell und trägt den Spindelstock, den Reitstock und den Werkzeugschlitten.
Welche Möglichkeiten gibt es Exzenter zu drehen?
· Zwischen den Spitzen
· Auf der Planscheibe
· Auf einem Drehdorn
· Mit speziellen Vorrichtungen
· Auf der Planscheibe
· Auf einem Drehdorn
· Mit speziellen Vorrichtungen
Wie kann das Zustellen des Gewindedrehmeißels beim Schneiden
von Spitzgewinden auf der Drehmaschine erfolgen?
von Spitzgewinden auf der Drehmaschine erfolgen?
· Bei kleiner Steigung und feinen Spänen durch Zustellen mit dem Planschlitten
· Durch wechselseitiges Zustellen mit dem Planschlitten unter gleichzeitigem Verstellen
des Oberschlittens.
· Mit dem schräggestellten Oberschlitten, wobei der Einstellwinkel gleich 90° - halber
Flankenwinkel ist.
· Durch wechselseitiges Zustellen mit dem Planschlitten unter gleichzeitigem Verstellen
des Oberschlittens.
· Mit dem schräggestellten Oberschlitten, wobei der Einstellwinkel gleich 90° - halber
Flankenwinkel ist.
Welchen Spanwinkel sollten Formdrehmeißel generell besitzen?
Generell 0 Grad (Gefahr von Formverzerrung).
Von was ist die Wahl der Schnittgeschwindigkeit abhängig?
Die Wahl der Schnittgeschwindigkeit ist abhängig:
· Vom Werkstoff
· Vom Schneidstoff
· Der Kühlschmierung
· Der verlangten Oberflächengüte
· Von der Leistungsfähigkeit der Werkzeugmaschine
· Von der Form des Werkstücks
· Vom Spanquerschnitt
Richtwerte für die Schnittgeschwindigkeit werden aus Tabellen entnommen.
· Vom Werkstoff
· Vom Schneidstoff
· Der Kühlschmierung
· Der verlangten Oberflächengüte
· Von der Leistungsfähigkeit der Werkzeugmaschine
· Von der Form des Werkstücks
· Vom Spanquerschnitt
Richtwerte für die Schnittgeschwindigkeit werden aus Tabellen entnommen.
Welche Unfallverhütungsvorschriften sind beim Drehen zu
beachten?
beachten?
· Spannbacken dürfen nicht weit aus dem Futter herausragen
· Der Schlüssel des Drehmaschinenfutters ist immer abzuziehen
· Die Spannkraft muss der Werkstückform und der Größe der Zerspankraft angepasst sein
· Bei großer Spanabnahme und Einstellwinkeln unter 90° sind längere Drehteile mit der
Zentrierspitze im Reitstock abzustützen
· Drehspäne nicht von Hand entfernen sondern mit geeignetem Behelf
· Der Schlüssel des Drehmaschinenfutters ist immer abzuziehen
· Die Spannkraft muss der Werkstückform und der Größe der Zerspankraft angepasst sein
· Bei großer Spanabnahme und Einstellwinkeln unter 90° sind längere Drehteile mit der
Zentrierspitze im Reitstock abzustützen
· Drehspäne nicht von Hand entfernen sondern mit geeignetem Behelf
Wie lauten die Bezeichnungen der Feilen nach der Zahnteilung?
· Schruppfeilen
· Bastardfeilen
· Halbschlichtfeilen
· Schlichtfeilen
· Doppelschlichtfeilen
· Bastardfeilen
· Halbschlichtfeilen
· Schlichtfeilen
· Doppelschlichtfeilen
Welcher Unterschied besteht in der Arbeitsweise zwischen
gehauenen und gefrästen Feilenzähnen?
gehauenen und gefrästen Feilenzähnen?
Die gehauenen Zähne schaben, die gefrästen Zähne schneiden.
Nenne verschiedene Querschnittsformen für Feilen!
· Flachfeilen
· Vierkantfeilen
· Dreikantfeilen
· Halbrundfeilen
· Rundfeilen
· Vierkantfeilen
· Dreikantfeilen
· Halbrundfeilen
· Rundfeilen
Nenne die Vor- und Nachteile des Räumens gegenüber Stoßen!
Vorteile:
· Maßgenaues Herstellen von Passfedernuten
· Schnelles Arbeiten möglich
· Kurze Rüstzeit
· Mehrere gleiche Teile können gleichzeitig geräumt werden
Nachteile:
· Teure Werkzeuge
· Für jede Form muss ein eigenes Werkzeug verwendet werden
· Erst bei Serien wirtschaftlich
· Maßgenaues Herstellen von Passfedernuten
· Schnelles Arbeiten möglich
· Kurze Rüstzeit
· Mehrere gleiche Teile können gleichzeitig geräumt werden
Nachteile:
· Teure Werkzeuge
· Für jede Form muss ein eigenes Werkzeug verwendet werden
· Erst bei Serien wirtschaftlich
Wie ist ein Räumwerkzeug aufgebaut?
· Schaft
· Einführung
· Zahnung: Schruppzähne, Schlichtzähne, Reservezähne
· Führungsstück
· Endstück
· Einführung
· Zahnung: Schruppzähne, Schlichtzähne, Reservezähne
· Führungsstück
· Endstück
Was ist Schleifen?
Schleifen ist ein Spanen mit geometrisch unbestimmten Schneiden. Die rotierenden
Schleifkörper bestehen aus gebundenen Schleifkörnern und eingeschlossenen Poren, die
als Spankammern dienen.
Schleifkörper bestehen aus gebundenen Schleifkörnern und eingeschlossenen Poren, die
als Spankammern dienen.
Welche Vorteile hat das Schleifen?
· Hohe Oberflächengüte
· Gute Bearbeitbarkeit harter und schwerer zerspanbarer Werkstoffe
· Hohes Zeitspanungsvolumen
· Gute Bearbeitbarkeit harter und schwerer zerspanbarer Werkstoffe
· Hohes Zeitspanungsvolumen
Was bedeutet Körnung (z.B. 40) bei einem Korundschleifmittel?
Die Körnung gibt Aufschluss über Größe des Schleifkorns und entspricht der Maschenzahl
(40) des Siebes auf 1 Inch Länge.
(40) des Siebes auf 1 Inch Länge.
Welche Aufgabe hat die Bindung einer Schleifscheibe?
Die Bindung hat den Zweck, die einzelnen Körner so lange festzuhalten, bis sie stumpf
geworden sind.
geworden sind.
Was ist die Härte der Schleifscheibe?
Der Widerstand des Kornes gegen das Ausbrechen aus dem Kornverband (Kornhaltekraft).
Warum müssen Schleifscheiben gewuchtet werden?
Bei großen, breiten Schleifscheiben und besonders bei hohen Umfangsgeschwindigkeiten
ist das Auswuchten äußerst wichtig, da die Fliehkräfte der Unwucht drastisch mit der
Drehzahl wachsen (Unfallgefahr, schlechte Oberflächengüte des Werkstückes).
ist das Auswuchten äußerst wichtig, da die Fliehkräfte der Unwucht drastisch mit der
Drehzahl wachsen (Unfallgefahr, schlechte Oberflächengüte des Werkstückes).
Welche Unfallverhütungsvorschriften sind beim Prüfen und
Aufspannen der Schleifscheibe zu beachten?
Aufspannen der Schleifscheibe zu beachten?
· Klangprobe
· Die Schleifscheiben müssen sich leicht auf die Spindel schieben lassen.
· Mindestdurchmesser der Flansche muss 1/3 des Durchmessers bei geraden
Schleifscheiben sein.
· Nur gleich große Flansche mit weichen Zwischenlagen verwenden.
· Probelauf (mind. 5 Minuten bei Höchstdrehzahl)
· Beim Schleifen muss eine Schutzbrille getragen werden!
· Die Schleifscheiben müssen sich leicht auf die Spindel schieben lassen.
· Mindestdurchmesser der Flansche muss 1/3 des Durchmessers bei geraden
Schleifscheiben sein.
· Nur gleich große Flansche mit weichen Zwischenlagen verwenden.
· Probelauf (mind. 5 Minuten bei Höchstdrehzahl)
· Beim Schleifen muss eine Schutzbrille getragen werden!
Welche Angaben sind in einer Schleifkörperbezeichnung
enthalten?
enthalten?
· ISO-Grundform (gerade Schleifscheibe usw.)
· Außendurchmesser
· Breite
· Bohrungsdurchmesser
· Schleifmittel
· Körnung
· Härtegrad
· Gefügekennziffer
· Bindung
· Zulässige Umfangsgeschwindigkeit 35 m/s (Schleifbock, Flächenschleifmaschine)
· Zulässige Umfangsgeschwindigkeit 80 m/s (Winkelschleifer)
· Außendurchmesser
· Breite
· Bohrungsdurchmesser
· Schleifmittel
· Körnung
· Härtegrad
· Gefügekennziffer
· Bindung
· Zulässige Umfangsgeschwindigkeit 35 m/s (Schleifbock, Flächenschleifmaschine)
· Zulässige Umfangsgeschwindigkeit 80 m/s (Winkelschleifer)
Was für Schleifmaschinen gibt es?
· Schleifbock
· Bandschleifmaschinen
· Werkzeugschleifmaschinen
· Flachschleifmaschinen
· Rundschleifmaschinen
· Koordinatenschleifmaschinen
· Profilschleifmaschinen
· CNC – Schleifmaschinen
· Bandschleifmaschinen
· Werkzeugschleifmaschinen
· Flachschleifmaschinen
· Rundschleifmaschinen
· Koordinatenschleifmaschinen
· Profilschleifmaschinen
· CNC – Schleifmaschinen
Was ergeben sich durch CNC - Schleifmaschinen für
Bearbeitungsmöglichkeiten?
Bearbeitungsmöglichkeiten?
CNC- Bahnsteuerrungen mit vier und mehr gleichzeitig steuerbaren Achsen erweitern die
Schleifmöglichkeiten, z.B.
· Gekrümmte Bahnkurven in Tischlängsrichtung
· Bahngesteuertes Formschleifen von Profilen
· Bahngesteuertes Abrichten (Profilieren) von Schleifscheiben mit Diamant- Abrichtern
Schleifmöglichkeiten, z.B.
· Gekrümmte Bahnkurven in Tischlängsrichtung
· Bahngesteuertes Formschleifen von Profilen
· Bahngesteuertes Abrichten (Profilieren) von Schleifscheiben mit Diamant- Abrichtern
Kartensatzinfo:
Autor: MichaL
Oberthema: Metalle
Thema: Grundlagen
Veröffentlicht: 01.12.2010
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